上海N-jet高压旋喷桩施工管控系统现状

对于处于软土地基上层的重型建筑来讲，桩基施工技术具有重要意义。桩基技术主要应用于以下几类情况:建筑对地基要求较为严格，不能发生过大沉降时;建设巨大的工业厂房或承载量过大的建筑物时;建设重心较高的高耸建筑构筑物时;基础振动对建筑结构影响较大时;软弱地基或特殊土质上需要建设长久性建筑物时;地震区域采用结构抗震时。河广科技施工管控系统-夹杆锤夯实信息化系统包括系统平台，定位基站，夯机信息化终端系统，系统 APP 四部分，完成从夯点上传下载，夯点引导，到夯击次数，夯沉落距，填灰量，到数据上传，报告生成，导出报表，日常管理查看的全过程。 系统通过北斗一体化卫星定位系统引导夯点放样显示，并与编 码传感器、结合计算夯击次数，夯锤落距，沉降量。在终端上对以上数据进行采集、处理和展示，指导机手作业，同时数据实时上传至管理平台，实现夯机施工的远程管理信息化。 施工管控系统集成度高，支持任意品牌桩机，操作简便、易上手10分钟学会。上海N-jet高压旋喷桩施工管控系统现状

水泥土搅拌桩适用于处理包括淤泥、淤泥质土、粉土、砂性土、泥炭土等各种成因的饱和软粘土、含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土等地基。对泥炭土或地下水pH值较低、有机质含量高的粘性土，宜通过试验确定其适用性。加固深度主要取决于使用搅拌机的动力大小及地基反力。国内目前采用水泥搅拌桩的比较大加固深度可达30m。河广科技施工管控系统- 水泥搅拌桩信息化系统是专为水泥搅拌桩施工的质量管理研发设计的一套系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，流量传感器等设备安装在水泥搅拌桩机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，编码传感器判断深度，流量传感器监测泥浆注入量，再通过控制终端对以上数据进行采集、处理和展示；通过控制终端内置的移动通讯网络将数据实时上传至铁路工程管理平台，实现水泥搅拌桩施工的远程管理，整套系统由硬件设备和软件应用系统组成。 上海N-jet高压旋喷桩施工管控系统现状施工管控系统是能够实现施工放样引导、施工作业辅助、施工过程记录、施工数据网络上报功能。

1. 河广科技施工管控系统-夹杆锤夯实信息化系统包括系统平台，定位基站，夯机信息化终端系统，系统 APP 四部分，完成从夯点上传下载，夯点引导，到夯击次数，夯沉落距，填灰量，到数据上传，报告生成，导出报表，日常管理查看的全过程。 系统通过北斗一体化卫星定位系统引导夯点放样显示，并与编 码传感器、结合计算夯击次数，夯锤落距，沉降量。在终端上对以上数据进行采集、处理和展示，指导机手作业，同时数据实时上传至管理平台，实现夯机施工的远程管理信息化。系统优势：引导夯点，自动记录夯实的孔位自动计算夯击数，自动记录落距，自动记录夯沉量记录数据直接上传平台，导入报表，省去人工整理内业。手机 APP 实时查看，进度质量实时掌控系统操作简单，易学易用，设备性能稳定，免维护一体化程度高，拆卸、移机方便，适合各种锤型。

在太阳能、风力电厂、水库大坝围栏及公路、铁路路基等工程中，桩作为下部承重结构，是工程的重要组成部分。打桩施工工艺及技术的优劣直接影响到桩基质量，进而影响整体工程的质量。目前，传统打桩的方式是通过使用常规的全站仪放点的模式，但这种方式作业效率低，需要人工现场放样，智能化不足，且受天气等外界因素的影响较为严重；新技术是利用用户的安卓设备连接CAN总线，但是操作困难且无法获取桩机内部传感器的信息以及桩基的实时信息。河广科技施工管控系统-旋挖钻信息化系统对桩基施工全过程进行即时记录，并采用自动化手段对桩长、桩位、桩身垂直度、回转扭矩等重要施工参数进行同步监测，使桩基施工的每一环节有迹可循，保证成孔质量符合设计要求。 施工管控系统-注桩成孔信息化系统优势：系统主要实现以下内核功能：利用北斗定位系统。

钻孔灌注桩后注浆是指在钻孔灌注桩成桩且桩身混凝土达到预定强度后，采用高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液的施工技术。该技术通过浆液渗透到疏松的桩端虚尖周围的土壤中,结合形成强度较高的混凝土，并随着注浆量的增加，水泥浆液不断向由于受泥浆浸泡而松软的桩端持力层中渗透，增加了桩端的承压面积，同时相当于对钻孔桩进行扩底。当水泥浆液渗透能力受到周围致密土层的限制，使压力不断升高，对桩端土层进行挤压、密实、充填、固集、渗透，将使桩底沉渣、桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，改善了桩、土之间的联系，提高了桩周围土体的承载力，从而提高了单桩承载力和基础的沉降、不均匀沉降。河广科技施工管控系统-注桩成孔信息化系统是专为桩施工的砼灌注桩成孔作业质量管理研发设计的系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，电流传感器等设备安装在反循环钻机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，电流传感器监测地质结构变化，判断钻机入岩情况。 施工管控系统功能与记录参程、桩长、下/提钻速度、垂直度、数包括：经纬度、高钻杆电流、累计灌入量、等。上海N-jet高压旋喷桩施工管控系统现状

施工管控系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，电流传感器等设备安装在反循环钻机上。上海N-jet高压旋喷桩施工管控系统现状

灌注桩的应用：用钻孔机械进行贯注桩成孔时，为防止塌孔。在孔内用相对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺，此种成孔方式不论地下水位高低的土层都适用。泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为冲击成孔灌注桩、冲抓成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩和潜水钻成孔灌注桩。其中以回转钻成孔灌注桩应用较多，为国内应用范围较广的成桩方式。回转钻机具有钻头回转切削、泥浆循环排土、泥浆保护孔壁。施工时是一种湿作业方式；可用于各种地质条件。泥浆具有排渣和护壁作用，根据泥浆循环方式，分为正循环和反循环两种施工方法。正循环回转钻机成孔的工艺原理是由空心钻杆内部通入泥浆或高压水，从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孑L壁向上流动，由孔口将土渣带出流人泥浆池。正循环具有设备简单，操作方便，费用较低等优点；适用于小直径孔(声．8m)。但排渣能力较弱。从反循环回转钻机成孔的工艺原理中可以看出，泥浆带渣流动的方向与正循环回转钻机成孔的情况相反。反循环工艺泥浆上流的速度较高，能携带大量的土渣。反循环成孔是大直径桩成孔的有效的一种施工方法。河广科技施工管控系统-灌注桩成孔信息化系统是专为桩施工的砼灌注桩成孔作业质量管理研发设计的系统，系统将北斗高精度定位定向终端，深度传感器，倾角传感器，电流传感器等设备安装在反循环钻机上。通过北斗卫星定位系统监测钻孔位置，利用倾角传感器监测桩身垂直度，电流传感器监测地质结构变化，判断钻机入岩情况。 上海N-jet高压旋喷桩施工管控系统现状